高精密液體流量計進行選型時第二個考慮到的因素便是液體的特點，在流量精確測量中因為各種各樣流量計總是會遭受液體物理性能中某一種或幾類參數(shù)的危害，因此液體的物理性能非常大的程度上面危害流量計的選型。因而，所挑選的測量法和流量計不但要滿足被測液體的特性，還需要考慮到精確測量全過程中液體物理性能某一參數(shù)轉(zhuǎn)變對另一參數(shù)的危害。例如，溫度轉(zhuǎn)變對溶液黏度的危害。
液體物理性能層面普遍的有相對密度、黏度、蒸氣工作壓力和別的參數(shù)。這種參數(shù)一般可以從指南中查出，評定應(yīng)用情況下液體各參數(shù)和挑選流量計的適應(yīng)能力。但也會有一些物理性能是沒法查到。例如腐蝕、積垢、阻塞、改變和混相情況等。
液體的溫度和工作壓力
細心的剖析流量計內(nèi)液體的壓力和溫度，尤其是精確測量空氣時溫度工作壓力轉(zhuǎn)變導(dǎo)致過大的相對密度轉(zhuǎn)變，很有可能要更改所挑選的測量法。例如，溫度和工作壓力危害流量精確測量精確度等特性時，要作溫度或工作壓力調(diào)整。此外，流量計外殼的結(jié)構(gòu)抗壓強度設(shè)計方案和材料也依賴于液體的溫度和工作壓力。因而，務(wù)必準(zhǔn)確地了解溫度和負擔(dān)的最高值和極小值。當(dāng)溫度和工作壓力變化非常大時更應(yīng)細心挑選。
還應(yīng)特別注意在檢測空氣時要確定其容積流量值是在工作狀況情況下的溫度和工作壓力或是在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的溫度和工作壓力。
液體的相對密度
針對液態(tài)，在大多數(shù)運用場所下其相對密度相對性穩(wěn)定，除非是溫度發(fā)生變化而造成比較大轉(zhuǎn)變，一般并不開展相對密度調(diào)整。在廢氣運用場所，流量計的范疇度和線性，在于氣體密度,，一般要明白在標(biāo)準(zhǔn)狀況下和工作狀況情況下的值，便于采用。也是有將流動性情況的值轉(zhuǎn)換到一些認可的參參考值，這類方式 在原油貯運層面運用廣泛。密度低汽體對一些測量法，尤其是使用汽體動量矩促進檢測傳感器的儀表盤(例如渦輪增壓流量計)會非常艱難。
黏度
各種各樣液態(tài)中間黏度區(qū)別非常大，且因溫度轉(zhuǎn)變有顯著變化。而空氣則不一樣，各種各樣汽體中間黏度區(qū)別較小，其值一般較低。且不易因溫度和工作壓力轉(zhuǎn)變而有明顯轉(zhuǎn)變。由于溶液的黏度比汽體高得多。例如在20℃和100kPa下，水的動力粘度為Pa·s，而氣體的動力粘度則為Pa·s，因此液態(tài)一定要考慮到黏度的危害，而空氣的黏度就比不上液態(tài)那般關(guān)鍵。
黏度對各種流量計的危害水平不一樣，例如，針對電磁感應(yīng)流量計、超聲波流量計和科里奧利式品質(zhì)流量計的流量值是在很寬黏度范疇內(nèi)，可以覺得不會受到液態(tài)黏度的危害;容量式流量計的偏差特點和黏度相關(guān)，很有可能會略受影響;而浮球流量計、渦輪增壓流量計和渦街流量計，當(dāng)黏度超出某值時則危害比較大以至不可以應(yīng)用。
化學(xué)腐蝕和積垢
1)化學(xué)腐蝕問題
液體的化學(xué)腐蝕問題有時候會變成大家挑選檢測方法和應(yīng)用流量計的確定要素。例如，一些液體會使流量計觸碰零件浸蝕，表層積垢或積累進行析出結(jié)晶，金屬材料零件表層造成電解法氧化作用，這種狀況的形成會減少流量計的使用性能和使用期限。
2)積垢
因為流量計箱體和流量感應(yīng)器上積垢或進行析出結(jié)晶體會降低流量計內(nèi)主題活動構(gòu)件的空隙，減少流量計內(nèi)光敏電阻器的敏感度或精確測量特性。例如在超聲波流量計運用上積垢層會阻攔超音波發(fā)送。在電磁感應(yīng)流量計運用上不導(dǎo)電性積垢層絕緣層了電級表層，會使流量計沒法工作中。因此有一些流量計常選用在流量感應(yīng)器外部升溫避免進行析出結(jié)晶體或改裝設(shè)備除垢器。
壓縮系數(shù)
汽體壓縮系數(shù)z為一定品質(zhì)的汽體，在同樣溫度、工作壓力下，其具體比體積與“理想化比體積”之比。一般地說，針對理想氣體z=0;實際氣體z很有可能超過1或低于1。z偏移1的數(shù)據(jù)尺寸表明實際氣體偏于理想氣體的水平。汽體壓縮系數(shù)z值在于類型或成分、溫度、工作壓力。因而，汽體精確測量一定要根據(jù)壓縮系數(shù)求取運行狀態(tài)下的流體密度。假如成分固定不動的液體根據(jù)溫度、工作壓力和壓縮系數(shù)測算相對密度。假如液體為多組分(例如對燃氣的計量檢定)并工作中在貼近(或在)超臨界萃取區(qū)，就必須配置在線密度計線上對相對密度開展精確測量。
